Kuinka estää tehokkaasti leikkuupään suojapeilin halkeaminen

Tehokkaiden leikkuupäiden kasvavan suosion myötä olemme havainneet, että suojalinssien halkeamista tapahtuu yhä enemmän.Syynä on useimmiten linssin saastuminen.Kun teho nostetaan yli 10 000 wattiin, kun linssissä esiintyy pölysaastetta ja palamispistettä ei pysäytetä ajoissa, absorboitunut energia kasvaa välittömästi ja se on helppo räjähtää.Linssin räjähdys aiheuttaa suuremman vikaongelman leikkuupäässä.Joten tänään puhumme toimenpiteistä, jotka voivat tehokkaasti estää suojalinssin halkeamisen.

zdsgds

Suojaa peilin palaneet kohdat ja halkeilevat linssit

Kaasun leikkaaminen

Tietoja putkiston tarkastuksesta:

Tarkistuspiste1.Peitä henkitorven ulostulo puhtaalla valkoisella liinalla, tuuleta 5-10 minuuttia, tarkista valkoisen kankaan kunto, käytä puhdasta suojalinssiä tai lasia, aseta se henkitorven ulostuloaukkoon, tuuleta alhaisella paineella (5-6 bar). ) 5-10 minuuttia ja tarkista, onko suojalasissa vettä ja öljyä.

Tarkistuspiste2.Peitä henkitorven ulostulo puhtaalla valkoisella liinalla, tuuleta 5-10 minuuttia, tarkista valkoisen kankaan kunto, käytä puhdasta suojalinssiä tai lasia, aseta se henkitorven ulostuloaukkoon ja tuuleta alhaisella paineella (5-6 bar) 5-10 minuuttia (pakokaasu 20s; stop) 10s), tarkista, onko suojalinssissä vettä ja öljyä;onko ilmavasaraa.

Huomautus:Kaikissa henkitorven liitäntäporteissa tulee käyttää mahdollisimman paljon korttiholkkiputkien liitoksia, älä käytä pikaliittimiä niin paljon kuin mahdollista ja vältä 90° porttien käyttöä niin paljon kuin mahdollista.Yritä välttää raaka-ainenauhan tai lankuliiman käyttöä, jotta raaka-aineteippi ei katkea tai pujota liimajäännöksiä ilmareitille, jolloin ilmareitin saastuminen tukkii suhteellisen venttiilin tai leikkuupään, mikä johtaa epävakaaseen leikkaukseen. tai jopa leikkauspään linssi räjähtää.On suositeltavaa, että asiakkaat asentavat korkeapaineisen ja erittäin tarkan (1 μm) suodattimen tarkistuspisteeseen 1.

Pneumaattinen testi: älä säteile valoa, suorita koko rei'itys- ja leikkausprosessi tyhjäkäynnillä ja onko suojapeili puhdas.

B.Kaasuvaatimukset

Leikkauskaasun puhtaus:

Kaasu Puhtaus
Happi 99,95 %
Typpi 99,999 %
Paineilma Ei öljyä eikä vettä

Huomautus:

Leikkauskaasu, vain puhdas ja kuiva leikkauskaasu on sallittu.Laserpään maksimipaine on 25 bar (2,5 MPa).Kaasun laatu täyttää ISO 8573-1:2010 vaatimukset;kiinteät hiukkaset-luokka 2, vesi-luokka 4, öljy-luokka 3

Arvosana Kiinteät hiukkaset (jäljelle jäänyt pöly) Vesi (painekastepiste)

(℃)

Öljy (höyry/sumu)

(mg/m3)

Suurin tiheys (mg/m3) Suurin koko (μm)

1

0.1

0.1

-70

0,01

2

1

1

-40

0.1

3

5

5

-20

1

4

8

15

+3

5

5

10

40

+7

25

6

+10

C.Kaasunsyöttöputkien vaatimusten leikkaaminen:

Esipuhallus: ennen rei'itystä (noin 2 s) ilma poistetaan etukäteen ja suhteellinen venttiili kytketään tai kytketään IO-kortin 6. nastan takaisinkytkentä.Kun PLC tarkkailee, että leikkausilman paine saavuttaa asetetun arvon, valoemissio- ja rei'itysprosessi suoritetaan.Jatka puhaltamista.Kun lävistys on valmis, ilma jatkaa poistumista ja laskeutuu leikkauksen seuranta-asentoon.Tämän prosessin aikana ilma ei pysähdy.Asiakas voi vaihtaa ilmanpaineen lävistysilman paineesta leikkausilman paineeseen.Vaihda rei'itysilmanpaineeseen tyhjäkäynnin aikana ja pidä kaasu pois päältä, siirry seuraavaan rei'ityskohtaan;leikkauksen päätyttyä kaasu ei pysähdy ja nouse ylös, ja kaasu pysähtyy 2-3 sekunnin viiveellä ollessaan paikallaan.

Hälytyssignaalin liitäntä

A.PLC-hälytysliitäntä

Laitteen käyttöönoton yhteydessä on tarkistettava, että hälytyssignaalin kytkentä on oikein

  1. PLC-liitäntä tarkistaa ensin hälytyksen prioriteetin (toiseksi vain hätäpysäytyksen jälkeen) ja seurantatoimintojen asetukset hälytyksen jälkeen (valopysäytys, pysäytystoiminto).
  2. Ei valotarkastusta: vedä alempaa suojapeililaatikkoa hieman ulos, LED4-hälytys tulee näkyviin, onko PLC:ssä hälytyssyöte ja myöhemmät toiminnot, katkaiseeko laser LaserON-signaalin vai alentaako korkea jännite laserin pysäyttämiseksi.
  3. Valoa lähettävä tarkastus: Irrota vihreän IO-kortin 9. pin hälytyssignaali ja onko PLC:llä hälytystietoja, tarkista, pudottaako laser korkeaa jännitettä ja lopettaako valon lähettäminen.

Jos OEM on vastaanottanut hälytyssignaalin, prioriteetti on toisella sijalla hätäpysäytyksen (nopea lähetyskanava) jälkeen, PLC-signaali reagoi nopeasti ja valo voidaan sammuttaa ajoissa ja muut syyt voidaan tarkistaa.Jotkut asiakkaat käyttävät Baichu-järjestelmää eivätkä ole saaneet hälytyssignaalia.Hälytysliittymää on mukautettava ja määritettävä seurantatoiminto (pysäytysvalo, pysäytystoiminto).

Esimerkiksi:

zdsgds2

Cypcut järjestelmän hälytysasetukset

B.Optoerottimen sähköliitäntä

Jos PLC ei käytä nopeaa lähetyskanavaa, on toinen mahdollisuus, että laser voidaan sammuttaa lyhyessä ajassa.Leikkuupään hälytyssignaali on kytketty suoraan optoerottimen releeseen ohjaamaan LaserON-signaalia (teoreettisesti myös laserin turvalukitus voidaan ohjata), ja valo katkaistaan ​​suoraan (laserin käyttö on myös asetettu matalalle -> laser pois päältä ).Hälytyssignaali Pin9 on kuitenkin kytkettävä PLC:hen rinnakkain, muuten leikkuupää hälyttää, eikä asiakas tiedä miksi, mutta laser pysähtyy yhtäkkiä.

zdsgds3

Mitä tulee lämpötilagradienttiin, OEM:n on testattava ja asetettava se todellisen leikkaustilanteen mukaan.IO-kortin 6. nasta antaa oletuksena suojapeilin lämpötilan valvontaarvon (0-20mA), ja vastaava lämpötila on 0-100 astetta.Jos OEM haluaa tehdä sen, se voi tehdä sen.

Käytä alkuperäisiä suojalinssejä

Ei-alkuperäinen suoja-linssien käyttö voi aiheuttaa monia ongelmia, etenkin 10 000 watin leikkauspäässä.

1.Poor -objektiivipinnoite tai huono materiaali voi helposti aiheuttaa linssin lämpötilan nousun liian nopeasti tai suuttimen kuuma ja leikkaus on epävakaa.Vakavissa tapauksissa linssi voi räjähtää;

2. RED -koon riittämätön paksuus tai virhe aiheuttaa ilmavuotoja (onkalon ilmanpaine hälytys), saastuttaa tarkennusmoduulin suoja -objektiivien, mikä johtaa epävakaaseen leikkaamiseen, läpäisemättömään leikkaamiseen ja keskittymislinssin vakavaan pilaantumiseen;

3.Uuden linssin puhtaus ei riitä, mikä aiheuttaa linssin toistuvaa loppuunpalamista, tarkennusmoduulin suojalinssin saastumista ja vakavan linssin räjähdyksen.


Postitusaika: 25.8.2021