Tehokkaiden leikkuupäiden suosion kasvaessa olemme havainneet, että suojalinssien rikkoutumisia esiintyy yhä enemmän.Syynä on useimmiten linssin saastuminen.Kun teho nostetaan yli 10 000 wattiin, kun linssissä esiintyy pölysaastetta ja palamispistettä ei pysäytetä ajoissa, absorboitunut energia kasvaa välittömästi ja se on helppo räjähtää.Linssin räjähdys aiheuttaa suuremman vikaongelman leikkuupäässä.Joten tänään puhumme toimenpiteistä, jotka voivat tehokkaasti estää suojalinssin rikkoutumisen.
Suojaa peilin palaneet kohdat ja halkeilevat linssit
Kaasun leikkaaminen
Tietoja putkiston tarkastuksesta:
Kaasupolun tarkastus on jaettu kahteen osaan, joista toinen on kaasusäiliöstä kaasuputken kaasun ulostuloon ja toinen kaasuputken kaasun ulostuloaukosta leikkauspään leikkauskaasuliitäntäporttiin.
Tarkistuspiste1.Peitä henkitorven ulostulo puhtaalla valkoisella liinalla, tuuleta 5-10 minuuttia, tarkista valkoisen kankaan kunto, käytä puhdasta suojalinssiä tai lasia, aseta se henkitorven ulostuloaukkoon, tuuleta alhaisella paineella (5-6 bar). ) 5-10 minuuttia ja tarkista, onko suojalasissa vettä ja öljyä.
Tarkistuspiste2.Peitä henkitorven ulostulo puhtaalla valkoisella liinalla, tuuleta 5-10 minuuttia, tarkista valkoisen kankaan kunto, käytä puhdasta suojalinssiä tai lasia, aseta se henkitorven ulostuloaukkoon ja tuuleta alhaisella paineella (5-6 bar) 5-10 minuuttia (pakokaasu 20s; stop) 10s), tarkista, onko suojalinssissä vettä ja öljyä;onko ilmavasaraa.
Huomautus:Kaikissa henkitorven liitäntäporteissa tulee käyttää korttiholkkiputkien liitoksia niin paljon kuin mahdollista, älä käytä pikaliittimiä niin paljon kuin mahdollista ja vältä 90° porttien käyttöä niin paljon kuin mahdollista.Yritä välttää raaka-ainenauhan tai lankuliiman käyttöä, jotta raaka-aineteippi ei katkea tai pujota liimajäännöksiä ilmareitille, jolloin ilmareitin saastuminen tukkii suhteellisen venttiilin tai leikkuupään, mikä johtaa epävakaaseen leikkaukseen. tai jopa leikkauspään linssi räjähtää.On suositeltavaa, että asiakkaat asentavat korkeapaineisen ja erittäin tarkan (1 μm) suodattimen tarkistuspisteeseen 1.
Pneumaattinen testi: älä säteile valoa, suorita koko rei'itys- ja leikkausprosessi tyhjäkäynnillä ja onko suojapeili puhdas.
B.Kaasuvaatimukset：
Leikkauskaasun puhtaus:
| Kaasu | Puhtaus |
| Happi | 99,95 % |
| Typpi | 99,999 % |
| Paineilma | Ei öljyä eikä vettä |
Huomautus:
Leikkauskaasu, vain puhdas ja kuiva leikkauskaasu on sallittu.Laserpään maksimipaine on 25 bar (2,5 MPa).Kaasun laatu täyttää ISO 8573-1:2010 vaatimukset;kiinteät hiukkaset-luokka 2, vesi-luokka 4, öljy-luokka 3
| Arvosana | Kiinteät hiukkaset (jäljelle jäänyt pöly) | Vesi (painekastepiste) (℃) | Öljy (höyry/sumu) (mg/m3) | |
| Suurin tiheys (mg/m3) | Suurin koko (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0,01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Kaasunsyöttöputkien vaatimusten leikkaaminen:
Esipuhallus: ennen rei'itystä (noin 2 s) ilma poistetaan etukäteen ja suhteellinen venttiili kytketään tai kytketään IO-kortin 6. nastan takaisinkytkentä.Kun PLC tarkkailee, että leikkausilman paine saavuttaa asetetun arvon, valoemissio- ja rei'itysprosessi suoritetaan.Jatka puhaltamista.Kun lävistys on valmis, ilma jatkaa poistumista ja laskeutuu leikkauksen seuranta-asentoon.Tämän prosessin aikana ilma ei pysähdy.Asiakas voi vaihtaa ilmanpaineen lävistysilman paineesta leikkausilman paineeseen.Vaihda rei'itysilmanpaineeseen tyhjäkäynnin aikana ja pidä kaasu pois päältä, siirry seuraavaan rei'ityskohtaan;leikkauksen päätyttyä kaasu ei pysähdy ja nouse ylös, ja kaasu pysähtyy 2-3 sekunnin viiveellä ollessaan paikallaan.
Hälytyssignaalin liitäntä
A.PLC-hälytysliitäntä
Laitteen käyttöönoton yhteydessä on tarkistettava, että hälytyssignaalin kytkentä on oikein
- PLC-liitäntä tarkistaa ensin hälytyksen prioriteetin (toiseksi vain hätäpysäytyksen jälkeen) ja seurantatoimintojen asetukset hälytyksen jälkeen (valopysäytys, pysäytystoiminto).
- Ei valotarkastusta: vedä alempaa suojapeililaatikkoa hieman ulos, LED4-hälytys tulee näkyviin, onko PLC:ssä hälytyssyöte ja myöhemmät toimenpiteet, katkaiseeko laser LaserON-signaalin vai alentaako korkea jännite laserin pysäyttämiseksi.
- Valoa lähettävä tarkastus: Irrota vihreän IO-kortin 9. pin hälytyssignaali ja onko PLC:llä hälytystietoja, tarkista, pudottaako laser korkeaa jännitettä ja lopettaako valon lähettäminen.
Jos OEM on vastaanottanut hälytyssignaalin, prioriteetti on toisella sijalla hätäpysäytyksen (nopea lähetyskanava) jälkeen, PLC-signaali reagoi nopeasti ja valo voidaan sammuttaa ajoissa ja muut syyt voidaan tarkistaa.Jotkut asiakkaat käyttävät Baichu-järjestelmää eivätkä ole saaneet hälytyssignaalia.Hälytysliittymää on mukautettava ja määritettävä seurantatoiminto (pysäytysvalo, pysäytystoiminto).
Esimerkiksi:
Cypcut järjestelmän hälytysasetukset
B.Optoerottimen sähköliitäntä
Jos PLC ei käytä nopeaa lähetyskanavaa, on toinen mahdollisuus, että laser voidaan sammuttaa lyhyessä ajassa.Leikkuupään hälytyssignaali on kytketty suoraan optoerottimen releeseen ohjaamaan LaserON-signaalia (teoreettisesti myös laserin turvalukitus voidaan ohjata), ja valo katkaistaan suoraan (laserin käyttö on myös asetettu matalalle -> laser pois päältä ).Hälytyssignaali Pin9 on kuitenkin kytkettävä PLC:hen rinnakkain, muuten leikkuupää hälyttää, eikä asiakas tiedä miksi, mutta laser pysähtyy yhtäkkiä.
Optokytkettyjen sähkölaitteiden liitäntä (hälytyssignaali-optokytketyt sähkölaitteet-laser)
Mitä tulee lämpötilagradienttiin, se on testattava ja asetettava OEM:n toimesta todellisen leikkaustilanteen mukaan.IO-kortin 6. nasta antaa oletuksena suojapeilin lämpötilan valvontaarvon (0-20mA), ja vastaava lämpötila on 0-100 astetta.Jos OEM haluaa tehdä sen, se voi tehdä sen.
Käytä alkuperäisiä suojalinssejä
Ei-alkuperäisten suojalinssien käyttö voi aiheuttaa monia ongelmia, erityisesti 10 000 watin leikkuupäässä.
1. Huono linssin pinnoite tai huono materiaali voi helposti saada linssin lämpötilan nousemaan liian nopeasti tai suuttimen kuumenemaan ja leikkaus on epävakaa.Vaikeissa tapauksissa linssi voi räjähtää;
2. Riittämätön paksuus tai virhe reunan koossa aiheuttaa ilmavuodon (ilmanpainehälytys ontelossa), saastuttaa tarkennusmoduulin suojalinssin, mikä johtaa epävakaaseen leikkaukseen, läpäisemättömään leikkaukseen ja tarkennuslinssin vakavaan saastumiseen;
3.Uuden linssin puhtaus ei riitä, mikä aiheuttaa linssin toistuvaa loppuunpalamista, tarkennusmoduulin suojalinssin saastumista ja vakavan linssin räjähdyksen.
Postitusaika: 25.8.2021