1. Älä asenna tätä laitetta salaman tai ukkosen aikana, älä asenna pistorasiaa kosteaan paikkaan äläkä kosketa eristämätöntä virtajohtoa.
2. Koneen käyttäjien on suoritettava tiukka koulutus. Käytön aikana heidän on kiinnitettävä huomiota henkilökohtaiseen turvallisuuteen ja koneen turvallisuuteen sekä käytettävä tietokoneella kaiverruskonetta tiukasti käyttöohjeiden mukaisesti.
3. Laitteen todellisten jännitevaatimusten mukaan, jos virtalähteen jännite on epävakaa tai lähellä on suuritehoisia sähkölaitteita, varmista, että valitset säännellyn virtalähteen ammattitaitoisen ja teknisen henkilöstön ohjauksessa.
4. Kaiverruskoneen ja ohjauskaapin on oltava maadoitettuja, eikä datakaapelia saa kytkeä virtalähteeseen.
5. Käyttäjän ei tule käyttää käsineitä työskennellessään, on parasta käyttää suojalaseja.
6. Koneen runko on osa ilmailualan alumiinivalua, joka on suhteellisen pehmeää teräsrakenteista portaalia. Älä käytä liikaa voimaa ruuveja asennettaessa (erityisesti kaiverrusmoottoreita asennettaessa), jotta ne eivät luista.
7. Veitset on asennettava ja kiristettävä, jotta ne pysyvät terävinä. Tylsät veitset heikentävät kaiverruslaatua ja ylikuormittavat moottoria.
8. Älä laita sormiasi työkalun työalueelle äläkä irrota kaiverruspäätä muihin tarkoituksiin. Älä käsittele asbestia sisältäviä materiaaleja.
9. Älä ylitä työstöaluetta, katkaise virta, kun et työskentele pitkään aikaan, ja kun kone liikkuu, se on suoritettava ammattilaisen ohjauksessa paikan päällä.
10. Jos laite toimii epänormaalisti, katso käyttöoppaan vianetsintälukua tai ota yhteyttä jälleenmyyjään ongelman ratkaisemiseksi, jotta vältytään ihmisen aiheuttamilta vaurioilta.
11. Taajuusmuuttaja
12. Tietokoneeseen kytketty ohjauskortti on asennettava tiukasti ja ruuvattava kiinni.
Seuraavat vaiheet
Kaksi, kiinnitä huomiota kaikkien satunnaisten lisävarusteiden tarkistamiseen. Kaiverruskoneen pakkauslista
Kolme, kaiverruskoneen tekniset parametrit ja käsittelyparametrit
Pöydän koko (MM) Suurin käsittelykoko (MM) Ulkoinen koko (MM)
Resoluutio (MM/pulssi 0,001) Työkalunpitimen halkaisija Karan moottorin teho
Koneistusparametrit (osa) Materiaali Koneistusmenetelmä Lastuamissyvyys Työkalu Karan nopeus
Neljänneksi, koneen asennus
Varoitus: Kaikki toimenpiteet on suoritettava virran ollessa katkaistuna! ! !
1. Koneen rungon ja ohjausrasian välinen liitäntä,
2. Kytke koneen rungon ohjausdatajohto ohjausrasiaan.
3. Koneen rungon virtajohdon pistoke on kytketty kiinalaiseen standardiin 220 V:n virtalähteeseen.
4. Kytke ohjausrasia ja tietokone toisiinsa kytkemällä datakaapelin toinen pää ohjausrasiassa olevaan datasignaalin tuloporttiin ja toinen pää tietokoneeseen.
5. Kytke virtajohdon toinen pää ohjausrasian virtalähteeseen ja toinen pää tavalliseen 220 V:n pistorasiaan.
6. Asenna kaiverrusveitsi karan alapäähän jousikiinnikkeen avulla. Työkalua asennettaessa aseta ensin sopivan kokoinen holkki-istukka karan kartioreikään.
Aseta sitten työkalu istukan keskimmäiseen reikään ja käytä pientä jakoavainta puristaaksesi karan kaulan litteää uraa estääksesi sitä pyörimästä.
Kiristä sitten työkalu kääntämällä karan ruuvin mutteria vastapäivään suurella jakoavaimella.
Viisi kaiverruskoneen toimintaprosessia
1. Asiakkaan vaatimusten ja suunnitteluvaatimusten mukainen latomallinen kirjoitus, laske polun oikein, tallenna eri työkalujen polut ja tallenna ne eri tiedostoihin.
2. Kun olet tarkistanut polun oikeellisuuden, avaa polkutiedosto kaiverruskoneen ohjausjärjestelmässä (esikatselu saatavilla).
3. Kiinnitä materiaali ja määritä työkappaleen lähtöpiste. Käynnistä karan moottori ja säädä kierrosluku oikein.
4. Kytke virta päälle ja käytä konetta.
Käynnistäminen 1. Kytke virta päälle, virran merkkivalo syttyy ja kone suorittaa ensin nollauksen ja itsetarkistuksen, minkä jälkeen X-, Y- ja Z-akselit palautuvat nollapisteeseen.
Sitten jokainen ajo alkuperäiseen valmiustilaan (koneen alkuperäiseen lähtöpisteeseen).
2. Säädä X-, Y- ja Z-akseleita kädessä pidettävällä ohjaimella ja kohdista ne kaiverrustyön aloituspisteeseen (käsittelyn lähtöpisteeseen).
Valitse karan pyörimisnopeus ja syöttönopeus oikein, jotta kaiverruskone on toimintakunnossa.
Kaiverrus 1. Muokkaa kaiverrettavaa tiedostoa. 2. Avaa siirtotiedosto ja siirrä tiedosto kaiverruskoneeseen, jotta tiedoston kaiverrustyö valmistuu automaattisesti.
Loppu Kun kaiverrustiedosto päättyy, kaiverruskone nostaa automaattisesti veitsen ja siirtyy työn aloituspisteen yläpuolelle.
Kuusi vian analyysiä ja poistamista
1. Hälytysvika Yliliikehälytys osoittaa, että kone on saavuttanut raja-aseman käytön aikana. Tarkista tilanne seuraavien vaiheiden mukaisesti:
1. Ylittääkö suunniteltu grafiikkakoko käsittelyalueen.
2. Tarkista, onko koneen moottorin akselin ja johtoruuvin välinen liitäntäjohto löysällä. Jos on, kiristä ruuvit.
3. Onko laite ja tietokone maadoitettu oikein.
4. Ylittääkö nykyinen koordinaattiarvo ohjelmiston raja-arvon arvoalueen.
2. Yliajohälytys ja vapautus
Yliajoliikkeen aikana kaikki liikeakselit asettuvat automaattisesti nykäyssyötön tilaan niin kauan kuin manuaalista suuntapainiketta painetaan, kun kone poistuu raja-asemasta (eli yliajopisteen kytkimestä).
Palauta yhteysliiketila milloin tahansa työpöytää siirrettäessä. Kiinnitä huomiota liikesuuntaan työpöytää siirrettäessä ja sen on oltava kaukana raja-asennosta. Pehmeän rajan hälytys on poistettava koordinaattiasetuksista.
Kolmanneksi, ei-hälytysvika
1. Toistuvan käsittelyn tarkkuus ei ole riittävä, tarkista ensimmäisen kohdan 2 mukaisesti.
2. Tietokone käy, mutta kone ei liiku. Tarkista, onko tietokoneen ohjauskortin ja sähkörasian välinen liitäntä löysä. Jos on, aseta se tiukasti paikalleen ja kiristä kiinnitysruuvit.
3. Kun kone ei löydä signaalia palatessaan mekaaniseen lähtöpisteeseen, tarkista 2 artiklan mukaisesti. Mekaanisen lähtöpisteen lähestymiskytkin vikaantuu.
Neljä, lähtövika
1. Ei lähtösignaalia. Tarkista, että tietokone ja ohjausrasia ovat kunnolla kytkettyinä.
2. Tarkista, onko kaiverrushallinnan asetuksissa tilaa täynnä, ja poista käyttämättömät tiedostot hallinnasta.
3. Tarkista huolellisesti, onko signaalilinjan johdotus löysällä, onko linjat kytketty oikein.
Viisi, kaiverrusvirhe
1. Ovatko kunkin osan ruuvit löysällä.
2. Tarkista, onko käsittelemäsi polku oikea.
3. Onko tiedosto liian suuri, tietokoneen käsittelyvirhe.
4. Lisää tai vähennä karan nopeutta mukautuaksesi eri materiaaleihin (yleensä 8000–24000)
! Huomautus: Käytettävän jatkuvasti muuttuvanopeuksisen karan tyhjäkäyntinopeus voi olla välillä 6000–24000. Sopiva nopeus voidaan valita materiaalin kovuuden, työstölaadun vaatimusten ja syötön koon ym. mukaan.
Materiaali on yleensä kovaa ja syöttö on pieni. Suuri nopeus on tarpeen, kun halutaan hienoa veistämistä. Älä normaalisti säädä nopeutta suurimpaan mahdolliseen arvoon moottorin ylikuormituksen välttämiseksi. 5. Löysää työkalun istukkaa ja käännä työkalua yhteen suuntaan kiinnittääksesi sen.
Aseta veitsi pystyasentoon, jotta se ei kaiverra esinettä.
6. Tarkista, onko työkalu vaurioitunut, vaihda se uuteen ja kaiverra uudelleen.
! Huomautus: Älä poraa kaiverrettuun moottorikoteloon reikiä merkintää varten, muuten eristyskerros vaurioituu. Merkinnät voidaan liimata tarvittaessa.
Seitsemän, kaiverruskoneen päivittäinen huolto ja kunnossapito
Kaiverruskonejärjestelmä on eräänlainen numeerinen ohjausjärjestelmä, jolla on tiettyjä vaatimuksia sähköverkkoympäristölle. Sähköverkon, jossa järjestelmä sijaitsee, tulee olla vapaa sähköhitsauskoneista, usein käynnistettävistä työstökoneista, sähkötyökaluista, radioasemista jne.
Voimakkaat sähköverkon häiriöt aiheuttavat tietokoneen ja kaiverruskoneen järjestelmän epänormaalin toiminnan. Huolto on tärkeä keino varmistaa kaiverruskoneen käyttöiän ja parantaa laitteen tehokkuutta.
1. Todellisessa käytössä sitä voidaan käyttää normaalisti käyttöohjeiden vaatimusten mukaisesti.
2. Rutiinihuolto edellyttää, että työtaso ja laitteet puhdistetaan ja tankataan päivittäin työn päätyttyä tarpeettomien hävikkien välttämiseksi.
3. Säännöllinen huolto on suoritettava kerran kuukaudessa. Huollon tarkoituksena on tarkistaa, ovatko koneen eri osien ruuvit löysällä, ja varmistaa, että koneen voitelu ja ympäristöolosuhteet ovat hyvät.
1. Tarkista pääakselin moottorin ja vesipumpun yhdistävä vesiputki, kytke vesipumpun virransyöttö päälle ja tarkista, toimivatko vesipumpun vedensyöttö ja tyhjennys normaalisti.
2. Välttääksesi pistorasian löysän tai huonon kontaktin aiheuttaman epänormaalin käsittelyn ja tuotteen romuttamisen, valitse hyvä pistorasia, jossa on luotettava maadoitussuoja.
Julkaisun aika: 28.5.2021