1. Älä asenna tätä laitetta salaman tai ukkosen aikana, älä asenna pistorasiaa kosteaan paikkaan äläkä kosketa eristämätöntä virtajohtoa.
2. Koneen käyttäjien on läpäistävä tiukka koulutus.Toiminnan aikana heidän on kiinnitettävä huomiota henkilökohtaiseen turvallisuuteen ja koneturvallisuuteen ja käytettävä tietokonekaiverruskonetta tiukasti toimintaohjeiden mukaisesti.
3. Laitteen todellisten jännitevaatimusten mukaan, jos virtalähteen jännite on epävakaa tai lähellä on suuritehoisia sähkölaitteita, muista valita säädelty virtalähde ammatti- ja teknisen henkilöstön ohjauksessa.
4. Kaiverruskoneen ja ohjauskaapin tulee olla maadoitettuja, eikä datakaapelia saa kytkeä verkkovirtaan.
5. Käyttäjien ei tule käyttää käsineitä töissä, on parasta käyttää suojalaseja.
6. Koneen runko on osa ilmailualumiinivalua teräsrakenteesta, joka on suhteellisen pehmeä.Kun asennat ruuveja (etenkin kaiverrusmoottoreita asennettaessa), älä käytä liikaa voimaa liukumisen estämiseksi.
7. Veitset on asennettava ja kiinnitettävä, jotta veitset pysyvät terävinä.Tylsät veitset heikentävät kaiverruslaatua ja ylikuormittavat moottoria.
8. Älä työnnä sormiasi työkalun toiminta-alueelle äläkä poista kaiverruspäätä muita tarkoituksia varten.Älä käsittele asbestia sisältäviä materiaaleja.
9. Älä ylitä työstöaluetta, katkaise virta, kun et ole työskennellyt pitkään aikaan, ja kun kone liikkuu, se on suoritettava ammattilaisen ohjauksessa paikan päällä.
10. Jos kone on epänormaali, katso käyttöohjeen vianetsintäluku tai ota yhteyttä jälleenmyyjään ongelman ratkaisemiseksi;välttääkseen ihmisen aiheuttamia vahinkoja.
11. Taajuusmuuttaja
12. Kaikki tietokoneeseen liitetyt ohjauskortit on asennettava tiukasti ja ruuvattu kiinni
Seuraavat vaiheet
Kaksi, kiinnitä huomiota kaikkien satunnaisten lisävarusteiden tarkistamiseen.Kaiverruskoneen pakkausluettelo
Kolme, kaiverruskoneen tekniset parametrit ja käsittelyparametrit
Taulukon koko (MM) Suurin käsittelykoko (MM) Ulkoinen koko (MM)
Resoluutio (MM/pulssi 0,001) Työkalun pitimen halkaisija Karan moottorin teho
Koneistusparametrit (osa) Materiaali Koneistusmenetelmä Leikkaussyvyys Työkalu Karan nopeus
Neljäs, koneen asennus
Varoitus: Kaikki toiminnot on suoritettava virran ollessa pois päältä!!!
1. Koneen päärungon ja ohjausrasian välinen liitäntä,
2. Yhdistä koneen rungossa oleva ohjaustietolinja ohjausrasiaan.
3. Koneen rungossa oleva virtajohdon pistoke on kytketty kiinalaisen standardin 220 V virtalähteeseen.
4. Yhdistä ohjausrasia ja tietokone liittämällä datakaapelin toinen pää ohjauslaatikon datasignaalin tuloporttiin ja toinen pää tietokoneeseen.
5. Kytke virtajohdon toinen pää ohjauskotelon virtalähteeseen ja toinen pää tavalliseen 220 V:n pistorasiaan.
6. Asenna kaiverrusveitsi karan alapäähän jousiistukan läpi.Kun asennat työkalua, aseta ensin sopivan kokoinen holkkiistukka karan kartioreikään,
Aseta sitten työkalu istukan keskireikään ja kiristä satunnaisella pienellä jakoavaimella kara kaulassa oleva litteä ura estääksesi sen kääntymisen.
Kierrä sitten kararuuvin mutteria vastapäivään suurella jakoavaimella työkalun kiristämiseksi.
Kaiverruskoneen viisi toimintaprosessia
1. Ladotus asiakkaan vaatimusten ja suunnitteluvaatimusten mukaan, polun oikean laskemisen jälkeen tallenna eri työkalujen polut ja tallenna ne eri tiedostoihin.
2, Kun olet tarkistanut polun oikean, avaa polkutiedosto kaiverruskoneen ohjausjärjestelmässä (esikatselu saatavilla).
3. Kiinnitä materiaali ja määrittele työn alkuperä.Käynnistä karamoottori ja säädä kierrosluku oikein.
4. Kytke virta päälle ja käytä konetta.
Kytkeminen päälle 1. Kytke virta päälle, virran merkkivalo palaa ja kone suorittaa ensin nollaus- ja itsetarkistustoiminnon, ja X, Y, Z ja akselit palaavat nollapisteeseen.
Sitten jokainen ajo alkuperäiseen valmiustilaan (koneen alkupisteeseen).
2. Säädä X-, Y- ja Z-akselit käsiohjaimella ja kohdista ne kaiverrustyön aloituspisteeseen (käsittelyn alkupisteeseen).
Valitse oikein karan pyörimisnopeus ja syöttönopeus, jotta kaiverruskone on odotustilassa.
Kaiverrus 1. Muokkaa kaiverrettavaa tiedostoa.2. Avaa siirtotiedosto ja siirrä tiedosto kaiverruskoneeseen suorittaaksesi tiedoston kaiverrustyön automaattisesti.
Lopetus Kun kaiverrustiedosto loppuu, kaiverruskone nostaa automaattisesti veitsen ja siirtyy työn aloituspisteen yläpuolelle
Kuuden vian analysointi ja poistaminen
1. Hälytysvirhe Yliliikehälytys osoittaa, että kone on saavuttanut raja-asennon käytön aikana.Tarkista seuraavat vaiheet:
1. Ylittääkö suunniteltu grafiikan koko käsittelyalueen.
2.Tarkista, onko koneen moottorin akselin ja johtoruuvin välinen liitäntäjohto löysällä. Jos on, kiristä ruuvit.
3. Onko kone ja tietokone maadoitettu oikein.
4. Ylittääkö nykyinen koordinaattiarvo ohjelmistorajan arvoalueen.
2. Ylimatkahälytys ja vapautus
Yliajon aikana kaikki liikeakselit asettuvat automaattisesti ryömintätilaan, kunhan pidät manuaalista suuntanäppäintä painettuna, kun kone poistuu raja-asennosta (eli pois yliajopistekytkimestä).
Palaa yhteyden liiketilaan milloin tahansa siirtäessäsi työpöytää.Kiinnitä huomiota liikesuuntaan työpöytää siirtäessäsi ja sen on oltava kaukana raja-asennosta.Pehmeän rajan hälytys on poistettava koordinaattiasetuksista.
Kolme, ei-hälytysvika
1. Toistuvan käsittelyn tarkkuus ei riitä, tarkista ensimmäisen kohdan 2 mukaan.
2.Tietokone on käynnissä eikä kone liiku.Tarkista, onko tietokoneen ohjauskortin ja sähkörasian välinen yhteys löysällä.Jos on, aseta se tiukasti ja kiristä kiinnitysruuvit.
3. Jos kone ei löydä signaalia palatessaan mekaaniseen alkupisteeseen, tarkista pykälän 2 mukaisesti. Mekaanisen alkupisteen lähestymiskytkin ei toimi.
Neljäs, lähtövirhe
1. Ei lähtöä, tarkista onko tietokone ja ohjausrasia kunnolla kytketty.
2. Tarkista, onko kaiverrushallinnan asetuksissa tila täynnä ja poista käyttämättömät tiedostot hallinnasta.
3. Onko signaalilinjan johdotus löysällä, tarkista huolellisesti, onko johdot kytketty.
Viisi, kaiverrus epäonnistui
1.Ovatko kunkin osan ruuvit löysällä.
2.Tarkista, onko käsittelemäsi polku oikea.
3. Onko tiedosto liian suuri, tietokoneen käsittelyvirhe.
4. Lisää tai vähennä karan nopeutta sopeutuaksesi eri materiaaleihin (yleensä 8000-24000)
!Huomautus: Käytetyn portaattomasti säädettävän karan joutokäyntinopeus voi olla välillä 6000-24000.Sopiva nopeus voidaan valita materiaalin kovuuden, käsittelyn laadun ja rehun koon jne. mukaan.
Yleensä materiaali on kovaa ja syöttö pieni.Suuri nopeus vaaditaan, kun vaaditaan hienoa veistämistä.Normaalisti älä säädä nopeutta suurimmaksi moottorin ylikuormituksen välttämiseksi.5. Löysää työkalun istukka ja käännä työkalua yhteen suuntaan kiinnittääksesi.
Aseta veitsi pystyasentoon, jotta esine ei kaiverru.
6.Tarkista, onko työkalu vaurioitunut, vaihda se uuteen ja kaiverra uudelleen.
!Huomautus: Älä poraa kaiverrettuun moottorin koteloon reikiä merkintää varten, sillä muuten eristekerros vaurioituu.Merkit voidaan liimata tarvittaessa.
Seitsemän, kaiverruskoneen päivittäinen huolto ja huolto
Kaiverruskonejärjestelmä on eräänlainen numeerinen ohjausjärjestelmä, jolla on tietyt vaatimukset sähköverkkoympäristölle.Sähköverkossa, jossa tämä järjestelmä sijaitsee, ei tulisi olla sähköhitsauslaitteita, usein käynnistettyjä työstökoneita, sähkötyökaluja, radioasemia jne.
Voimakas sähköverkkohäiriö saa tietokoneen ja kaiverruskonejärjestelmän toimimaan epänormaalisti.Huolto on tärkeä keino varmistaa kaiverruskoneen käyttöikä ja parantaa laitteiden tehokkuutta.
1. Varsinaisessa käytössä sitä voidaan käyttää normaalisti käyttöspesifikaatioiden vaatimusten mukaisesti.
2. Säännöllinen huolto edellyttää, että työtaso ja laitteet puhdistetaan ja tankkataan töiden päätyttyä joka päivä tarpeettomien häviöiden välttämiseksi.
3. Säännöllinen huolto on suoritettava kerran kuukaudessa.Huollon tarkoituksena on tarkistaa, ovatko koneen eri osien ruuvit löysällä, sekä varmistaa, että koneen voitelu ja ympäristöolosuhteet ovat hyvät.
1. Tarkista pääakselimoottorin ja vesipumpun yhdistävä vesiputki, kytke vesipumpun virransyöttö päälle ja tarkista, ovatko vesipumpun vedensyöttö- ja tyhjennystyöt normaalit.
2. Välttääksesi epänormaalin käsittelyn, joka aiheutuu pistorasian löysästä tai huonosta kosketuksesta ja tuotteen romuttamisesta, valitse hyvä pistorasia, jossa tulee olla luotettava maadoitussuoja.
Postitusaika: 28.5.2021